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鋼套鋼保溫管道防腐技術(shù)

鋼套鋼保溫管管道在日常的生產(chǎn)以及生活中的應用是較為廣泛的，為了增加管道的使用壽命，亦是為了提高其使用的效率，一定要多加注意對管道的一個維護，尤其是管道防腐蝕方面需要引起我們的注意。有些生產(chǎn)、生活中都選擇了防腐管道，防腐管道的防腐技術(shù)大致可以從兩個方面去考慮，物理和化學方面的方法。

 物理方法是涂層防腐，也就是將涂料均勻且致密的涂在整個的管道上，以防止管道與其它某些介質(zhì)的接觸，而導致腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，這是一種常見且簡單的防腐方法。防腐材料不僅要涂抹在外壁上，還要在內(nèi)壁也涂適量的。這樣做是為了防止管內(nèi)的腐蝕、降低其摩擦的阻力。經(jīng)常用到的涂料有胺固化的環(huán)氧樹脂、聚酰胺的環(huán)氧樹脂，涂層的厚度為 0.038～0.2毫米。為了保證涂層與管壁之間粘結(jié)的牢固，需對管道的內(nèi)壁去進行表面的一個處理。

化學方面的方法是電法的保護，也就是去改變金屬相對于周圍其他介質(zhì)的電極、電位，從而使金屬免被腐蝕的一種方法。有陰極保護、電蝕防止法這兩種方法。陰極保護是將被保護金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法。電蝕防止法：一是在雜散電流源有關設施上采取措施，使漏泄的電流盡可能的減小到限度；二是在敷設管道時要盡量的避開雜散的電流地區(qū)，或是提高被干擾的管道其絕緣防腐層的整體質(zhì)量，采用到屏蔽、加裝絕緣欄等多項措施；三即是對干擾管道去進行一個排流的保護，即是將雜散的電流從被干擾的管道排回到產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中去，以起到消除雜散的電流對管道的腐蝕的作用。