萬(wàn)福保溫材料有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):定制黃夾克管、黑夾克管、鋼套鋼保溫管、聚氦酯保溫管、小區(qū)供熱工程保溫管、熱力輸送保溫管、蒸汽保溫管、鋼套鋼保溫管阻焊要求等。耐高溫直埋鋼套鋼保溫管

   

   耐高溫直埋鋼套鋼保溫管

     說(shuō)到鋼套鋼保溫管阻焊要求首先在埋設(shè)鋼套鋼保溫管的時(shí)候需要每隔一段距離就設(shè)置一個(gè)波紋補(bǔ)償器,目的是為了緩解管道在正常使用過(guò)程中管道產(chǎn)應(yīng)的應(yīng)力,防止管道被應(yīng)力破壞的一款相關(guān)產(chǎn)品。補(bǔ)償器焊接相比于管道接[處的焊接更加嚴(yán)格,其要求如下:


1、波紋管補(bǔ)償器直邊段內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)復(fù)合GB1804中H12級(jí)要求。

2、波紋管補(bǔ)償器與管道的連接法蘭和短管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。管端連接時(shí),兩端口應(yīng)開(kāi)30度士2.5度的坡口。

3、鋼套鋼保溫管波紋管補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端四周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。

4、組裝波紋管補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到保溫管上。補(bǔ)償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、 夾焊渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。

5、鋼套鋼保溫管波紋管補(bǔ)償器承壓焊縫焊接后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為壓力的1.5倍。根據(jù)波紋管補(bǔ)償器的容積大小，保壓10~30min ,檢查波紋管補(bǔ)償器各部位油污滲漏,受壓時(shí)zui大波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。

6、鋼套鋼保溫管補(bǔ)償器焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。補(bǔ)償器兩端面同軸公差:當(dāng)公稱(chēng)通徑小于等于500mm時(shí)，為5mm ,當(dāng)通徑大于500mm時(shí),為公稱(chēng)通徑的1%，且小于等于3mm。波紋管補(bǔ)償器出廠前的檢驗(yàn)主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗(yàn),對(duì)有特殊要求的波紋管補(bǔ)償器,可根據(jù)使用工況、工藝要求等,按供需雙方協(xié)議進(jìn)行其他方法的檢驗(yàn),如氣密性試驗(yàn)、滲漏和著色、無(wú)損檢驗(yàn)等。

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